Решения

Създайте интелигентна производствена линия с персонализиран AGV като превозвач и координирана чрез клъстерен диспечерен контрол. AGV-тата си сътрудничат с различно автоматизирано оборудване на производствената линия, за да създадат гъвкави и интелигентни производствени процеси.

Състои се от два свързани тежкотоварни AGV-та, интегриращи хидравлични и електрически системи, повдигащи платформи, динамометрични ключове, роботизирани ръце, машини за пълнене и персонализирани информационни системи за постигане на интелигентно и гъвкаво производство.

Новата фабрика за енергийни автобуси използва единични, двойни и тройни повдигащи се AGV-та за разпределение на батерийните пакети и спомагателен монтаж. Тя също така използва динамично насочване и голяма спирална ножична повдигаща конструкция PACO, за да отговори на изискванията за висока скорост и висока стабилност на леките автомобили.

Използване на лазерен мотокар, AMR и персонализиран AGV, с тест за херметичност, статичен тест, оборудване за тестване на зареждане и разреждане, за създаване на персонализирани производствени линии, за постигане на гъвкаво и интелигентно производство на продукти.

В процеса на сглобяване на големи компоненти, AGV се използва за заместване на традиционната конвейерна линия, комбинирана с роботизирано автоматично затягане и интелигентно спомагателно оборудване за постигане на гъвкаво и интелигентно производство.

Сценарий на приложение: Подходящ за междуцехови логистични транспортни дейности в производствени паркове

В проект за SPS логистика за автомобилна монтажна линия, 12 потопени AGV-та се използват заедно с автоматични механизми за товарене и разтоварване и система за пренос на материали PTL, за да се постигне интелигентно разпределение на логистиката по линията с „нулево буфериране“.

Приемане на компютърно контролирана триизмерна структура, която може да осъществява точен достъп и да обработва стоки.

Този клиент е водещ доставчик на технологични услуги за решения за съхранение на енергия в страната. Проектът включва високи стелажи, стакери с двойна дълбочина, AMR и информационни системи, като дизайнът на палетизирано конвейерно оборудване е съобразен с нуждите на клиента.

Състои се от робот, мощен заваръчен позиционер, захранване и други системи и се използва за заваръчни операции. Може да работи напълно автоматично, координирано и планирано от MES системата, като по този начин подобрява ефективността на производството.