Soluciones

Cree una línea de producción inteligente con AGV personalizado como transportista y coordinado a través del control de despacho del clúster. Los AGV colaboran con diversos equipos de automatización en la línea de producción para crear procesos de producción flexibles e inteligentes.

Está compuesto por dos AGV de alta resistencia vinculados, que integran sistemas hidráulicos y eléctricos, plataformas elevadoras, llaves dinamométricas, brazos robóticos, máquinas llenadoras y sistemas de información personalizados para lograr una producción inteligente y flexible.

La nueva fábrica de autobuses de energía utiliza AGV de elevación simple, doble y triple para la distribución del paquete de baterías y el ensamblaje auxiliar. También adopta una orientación dinámica y una estructura de elevación de tijera en espiral grande PACO para cumplir con los requisitos de alta velocidad y alta estabilidad de los automóviles de pasajeros.

Utilizando montacargas láser, AMR y AGV personalizados, con prueba de estanqueidad, prueba estática, equipos de prueba de carga y descarga para configurar líneas de producción personalizadas, para lograr una producción de productos flexible e inteligente.

En el proceso de ensamblaje de componentes grandes, se utiliza AGV para reemplazar la línea transportadora tradicional, combinado con un apriete automático robótico y equipos auxiliares inteligentes para lograr una fabricación flexible e inteligente.

Escenario de aplicación: Adecuado para transporte logístico entre talleres en parques de fabricación

En un proyecto de logística SPS para una línea de montaje de automóviles, se utilizan 12 AGV sumergidos junto con mecanismos automáticos de carga y descarga y un sistema PTL de material para lograr una distribución inteligente de "búfer cero" de la logística en línea.

Adoptar una estructura tridimensional controlada por computadora, que puede acceder y manipular mercancías con precisión.

Este cliente es un proveedor líder de servicios de tecnología de soluciones de almacenamiento de energía doméstica. El proyecto incluye estanterías altas, apiladores de doble profundidad, AMR y sistemas de información, con el diseño de equipos de transporte paletizado a medida de las necesidades del cliente.

Consta de un robot, un posicionador de soldadura de alta resistencia, una fuente de alimentación y otros sistemas, y se utiliza para soldar fabricaciones. Puede funcionar de forma totalmente automática bajo la coordinación y programación del sistema MES, mejorando así la eficiencia de la producción.