ソリューション

カスタマイズされたAGVを搬送装置として利用し、クラスターディスパッチ制御によって連携することで、インテリジェントな生産ラインを構築します。AGVは生産ライン上の様々な自動化機器と連携し、柔軟でインテリジェントな生産プロセスを実現します。

これは連結された2台の大型AGVで構成され、油圧システムと電気システム、リフティングプラットフォーム、トルクレンチ、ロボットアーム、充填機、カスタマイズされた情報システムを統合し、インテリジェントで柔軟な生産を実現します。

新エネルギーバス工場では、バッテリーパックの配送と補機組立にシングルリフト、ダブルリフト、トリプルリフトのAGVを採用しています。また、ダイナミックエイミングとPACO大型スパイラルマッチングシザーリフト構造を採用し、乗用車の高速性と高安定性の要件を満たしています。

レーザーフォークリフト、AMR、カスタマイズされたAGVを使用し、気密テスト、静的テスト、充放電テスト装置を備えたカスタマイズされた生産ラインを構築し、柔軟でインテリジェントな製品生産を実現します。

大型部品の組み立て工程では、従来のコンベアラインの代わりに AGV を使用し、ロボットの自動締め付けとインテリジェントな補助装置と組み合わせることで、柔軟でインテリジェントな製造を実現します。

適用シナリオ: 製造業団地内の工場間物流輸送に適しています

自動車組立ラインの SPS 物流プロジェクトでは、12 台の水中 AGV を自動積み込み・積み下ろし機構および材料 PTL システムと組み合わせて使用​​し、ラインサイド物流の「ゼロバッファリング」インテリジェント配布を実現しました。

コンピュータ制御による立体構造を採用し、商品への正確なアクセスと取り扱いが可能です。

このお客様は、国内有数のエネルギー貯蔵ソリューション技術サービスプロバイダーです。プロジェクトには、高層ラック、ダブルデプススタッカー、AMR（自動倉庫管理システム）、情報システムに加え、お客様のニーズに合わせたパレット搬送装置の設計が含まれています。

ロボット、大型溶接ポジショナー、電源装置などのシステムで構成され、溶接加工に使用されます。MESシステムの調整とスケジュール管理の下で全自動運転が可能で、生産効率を向上させます。