ソリューション

カスタマイズされたAGVをキャリアとして使用し、クラスターディスパッチ制御を通じて調整されたインテリジェントな生産ラインを構築します。 AGV は生産ライン上のさまざまな自動化機器と連携して、柔軟でインテリジェントな生産プロセスを作成します。

これは、油圧および電気システム、昇降プラットフォーム、トルク レンチ、ロボット アーム、充填機、カスタマイズされた情報システムを統合した 2 台の連結された頑丈な AGV で構成され、インテリジェントで柔軟な生産を実現します。

新しいエネルギーバス工場では、バッテリーパックの配送と補助組立にシングル、ダブル、トリプルリフトの AGV を使用しています。また、ダイナミックエイミングとPACOラージスパイラルマッチングシザーリフト構造を採用し、乗用車の高速性と高安定性の要件を満たします。

レーザーフォークリフト、AMR、カスタマイズされたAGVを使用し、気密試験、静的試験、充放電試験装置を備え、カスタマイズされた生産ラインをセットアップし、柔軟でインテリジェントな製品生産を実現します。

大型部品の組立工程では、従来のコンベアラインに代わってAGVを導入し、ロボットによる自動締め付けやインテリジェントな補助機器と組み合わせて、柔軟でインテリジェントな製造を実現します。

アプリケーションシナリオ: 製造工場における工場間物流輸送に最適

自動車組立ラインの SPS 物流プロジェクトでは、12 台の水中 AGV を自動積み下ろし機構および材料 PTL システムと組み合わせて使用​​し、ラインサイド物流の「ゼロバッファリング」インテリジェント分散を実現しています。

コンピュータ制御の三次元構造を採用し、正確に物品にアクセスしてハンドリングできます。

この顧客は国内の大手エネルギー貯蔵ソリューション技術サービスプロバイダーです。このプロジェクトには、高層ラック、倍深スタッカー、AMR、情報システムが含まれており、顧客のニーズに合わせたパレット搬送装置の設計が含まれています。

ロボット、高耐久溶接ポジショナ、電源などのシステムで構成され、溶接加工に使用されます。 MESシステムの調整とスケジューリングの下で​​完全に自動で実行できるため、生産効率が向上します。