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Crie uma linha de produção inteligente com AGVs personalizados como veículos e coordenados por meio de controle de despacho em cluster. Os AGVs colaboram com diversos equipamentos de automação na linha de produção para criar processos de produção flexíveis e inteligentes.

É composto por dois AGVs (Veículos Guiados Automaticamente) de alta resistência interligados, que integram sistemas hidráulicos e elétricos, plataformas elevatórias, chaves de torque, braços robóticos, máquinas de enchimento e sistemas de informação personalizados para alcançar uma produção inteligente e flexível.

A nova fábrica de ônibus de energia utiliza AGVs (Veículos Guiados Automaticamente) de elevação simples, dupla e tripla para a distribuição de baterias e montagem auxiliar. Ela também adota um sistema de direcionamento dinâmico e uma estrutura de elevação tipo tesoura com grande espiral PACO para atender aos requisitos de alta velocidade e alta estabilidade dos veículos de passageiros.

Utilizando empilhadeiras a laser, robôs móveis autônomos (AMR) e veículos guiados automaticamente (AGVs) personalizados, com equipamentos para testes de estanqueidade ao ar, testes estáticos e testes de carga e descarga, são configuradas linhas de produção personalizadas para alcançar uma produção flexível e inteligente.

No processo de montagem de componentes de grande porte, o AGV (Veículo Guiado Automaticamente) é utilizado para substituir a linha de transporte tradicional, sendo combinado com o aperto automático por robôs e equipamentos auxiliares inteligentes para alcançar uma manufatura flexível e inteligente.

Cenário de aplicação: Adequado para transporte logístico entre oficinas em parques industriais.

Em um projeto de logística SPS para uma linha de montagem de automóveis, 12 AGVs submersos são usados ​​em conjunto com mecanismos automáticos de carga e descarga e um sistema PTL de materiais para alcançar uma distribuição inteligente de logística ao longo da linha de produção com "zero buffer".

Adotando uma estrutura tridimensional controlada por computador, que permite o acesso e manuseio preciso de mercadorias.

Este cliente é um dos principais fornecedores de serviços de tecnologia para soluções de armazenamento de energia no mercado interno. O projeto inclui estantes de grande altura, empilhadeiras de dupla profundidade, robôs móveis autônomos (AMR) e sistemas de informação, com o projeto de equipamentos de transporte de paletes adaptado às necessidades do cliente.

Consiste em um robô, um posicionador de soldagem de alta resistência, uma fonte de alimentação e outros sistemas, e é utilizado para fabricação por soldagem. Pode operar de forma totalmente automática sob a coordenação e o agendamento do sistema MES, melhorando assim a eficiência da produção.